矽鋼片塗漆絕緣（yuán）處理

較大功容電機，其矽鋼片絕緣主要采用塗（tú）漆。塗漆處（chù）理過程要求在連續進行的高溫塗漆機上1-2min時間內完成。漆（qī）漆的次數一般應2次。為了延（yán）長衝模壽命，可采用第一次整張塗漆，第二（èr）次在衝剪後塗漆，以保證衝片的（de）剪軌麵有絕緣漆（qī）。

1、矽鋼片漆的選（xuǎn）擇

矽鋼片漆的耐熱性（xìng）應與電機的耐熱等級（jí）相適應，電機（jī）鐵心溫度一般低於繞組（zǔ）溫度，故漆的溫度指數可略低於主要絕緣材料。矽鋼片漆應具有（yǒu）高溫下快速固化的特性。

油（yóu）性矽鋼片漆在70年代用於B級以下電機，現在已有被F35-1酚醛矽鋼片漆取代的趨勢。F級電機（jī）的大地回春片漆如H52-1和E-9環氧酚醛漆，其主要配方和性能基本相同，矽鋼片漆度指數還缺乏評定方（fāng）法（fǎ），目前（qián）是（shì）用熱天平溫度指數估計。

矽鋼片漆（qī）尚無標準的篩選方法（fǎ），下麵（miàn）介紹E-9環氧酚醛漆試製過程中進行的對（duì）比性（xìng）試驗作為參考。

（1）彈性對比試驗 把塗漆後矽鋼片以不同曲率半徑彎曲，以反複彎曲次數作為（wéi）比較。

（2）耐壓試驗     把塗（tú）漆的矽鋼片在不同電壓下作1min耐壓試（shì），比較漆膜的耐電壓水平。

（3）受（shòu）朝（cháo）試驗（yàn）       以不受潮時間測定絕緣電阻。

（4）熱態絕緣電阻   不同溫度下的絕緣（yuán）電阻。

（5）熱態粘結力      在工作溫度（dù）下的粘結力與室溫比較，試驗用搭接法。

全麵（miàn）性能比較，在單項性能比較的基礎上按試驗方法進行全麵性能比較。